板框壓濾機的 max缺點

　　現(xiàn)在臺式壓濾機上場形成了三足鼎立的局面，他們分別是板框壓濾機，隔膜壓濾機，廂體壓濾機，他們 基本的功能就是使固液分離設備的作用。但由于他們的過濾方式的不同，就造成了他們也有很大的差異，各有各的優(yōu)點，同樣也有各自的缺點。

　　今天我就說說板框壓濾機的 max缺點：與其他型式壓濾機相比，板框式壓濾機占地面積較大，體積龐大。這是因為板框壓濾機的設計所導致的，對于板框壓濾機通常就是用于需要大量的處理被過濾液的行業(yè)，這些行業(yè)不僅需要過濾能力很強的壓濾機設備，而卻效率也要很高，節(jié)約時間，節(jié)約陳本。

　　而且，對于特殊的行業(yè)來說，對于壓濾機過濾后的濾餅的水分也有嚴格的要求，所以對于板框壓濾機的濾室也很高，不僅要設計大容量的濾室，而且對于壓榨后的濾餅需要進行第二次的干燥處理，所以板框壓濾機就設計的吹氣系統(tǒng)。等到濾室的濾渣滿時，通過液體流向反方的吹入氣體，是濾餅進一步的壓緊壓實，干燥。這些都導致了板框壓濾機的體積很大的缺點。

　　例如：以某污水處理廠一期工程使用的帶式壓濾機和某工業(yè)污水處理廠使用的板框式壓濾機為例作比較：污水廠處理污水量為50萬t/d，污泥產(chǎn)量1852.5m3/d，干物質(zhì)92.63t/d，采用精田機械1000型帶式壓濾機，每臺壓濾機的基礎占地面積僅為2750*3500mm.污水廠處理水量為22t/d，干物質(zhì)275t/d，采用六臺板框式壓濾機，每臺壓濾機地基礎占地面積達2400*12000mm，同時，由于板框式壓濾機為間斷式運行，效率低，操作間環(huán)境較差，有二次污染，國內(nèi)大型污水處量廠己很少采用。但近了大量開發(fā)研制工作，使其適應了現(xiàn)代化污水處理廠的要求，如通過PLC系統(tǒng)控制就可以實現(xiàn)系統(tǒng)全自運方式，其壓濾、濾板的移動、濾布的振蕩、壓縮空氣的提供、濾布沖洗、進料等操作全部可通過PLC遠端控制來完成，大減輕了工人勞動強度。

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